簡介
鈦及鈦合金(jin)鑄錠可簡稱為(wei)(wei)鈦錠。生產鈦錠的(de)原料為(wei)(wei)海(hai)綿(mian)鈦,通過高溫(wen)熔煉后可獲(huo)得致(zhi)(zhi)密(mi)狀的(de)鈦錠,以利于進一(yi)步的(de)鍛壓(ya)加工(gong)處理成鈦材(cai)。只有將海(hai)綿(mian)鈦制(zhi)成致(zhi)(zhi)密(mi)的(de)可鍛性金(jin)屬(shu),才(cai)能進行機械加工(gong)并廣泛應用于工(gong)業(ye)各部門。
質量標準
GB/T26060-2010
此(ci)標準適用于真空自耗(hao)電(dian)弧爐(lu)(VAR)、電(dian)子束冷床爐(lu)(EBCHM)生(sheng)產(chan)的鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金原型鑄錠和矩形扁錠。
合格品應符合以下(xia)要求(qiu)
1.鑄錠的生產方(fang)式及熔次
鑄錠的(de)生產方(fang)式及熔次見下表
牌(pai)號 | 生產方式 | 熔(rong)次 |
GB/T 3620.1 中(zhong)所(suo)有(you)牌號(hao) | VAR,EBCHM+VAR | 不少于(yu)兩次 |
EBCHM | 一次 |
2.化學成分
(1)牌(pai)號及化學成(cheng)分
鈦及鈦合金(jin)鑄錠的牌號和化(hua)學成分(fen)應(ying)符合GB/T 3620.1的規(gui)定。
(2)化學成分(fen)允(yun)許偏差
需方從鈦錠上取樣進行化學成(cheng)分復驗分析時,其成(cheng)分允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定(ding)。
3.外形尺寸及允許偏差
(1)鑄錠的(de)直徑(厚度或寬度)允許偏差應符合(he)下表的(de)規(gui)定。單位(wei)為毫米(mi)
(2)同一鑄錠的最(zui)(zui)大直徑(厚(hou)度或(huo)寬度)與最(zui)(zui)小直徑(厚(hou)度或(huo)寬度)的差(cha)值應不大于其直徑(厚(hou)度或(huo)寬度)允許偏差(cha)之半。
(3)鑄(zhu)錠的(de)長度(du)及其允(yun)許偏差(cha)由供(gong)需(xu)雙方協商確定,并在合同中(zhong)注明(ming)。
(4)鑄錠頭、尾兩端棱角(扇錠應(ying)包括側(ce)棱)應(ying)進(jin)行倒角處理,倒角半徑應(ying)不(bu)小(xiao)于20mm。
(5)鑄(zhu)錠切斜應不大于30mm。