鈦(tai)板，是(shi)用鈦(tai)作(zuo)為原料制造的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)板，鈦(tai)是(shi)一(yi)種很特別的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)，質(zhi)地非常輕盈(ying)，卻又十分堅韌和(he)耐(nai)腐蝕，它不會(hui)像銀會(hui)變黑，在(zai)常溫下終身(shen)保持本(ben)身(shen)的(de)(de)色(se)調。鈦(tai)的(de)(de)熔點與(yu)鉑金(jin)(jin)相差(cha)不多，廣(guang)泛用于冶金(jin)(jin)、電子、醫(yi)療、化工、石(shi)油、醫(yi)藥、航天等行(xing)業(ye)。
鈦板執行標準有(you)兩(liang)種：
國標是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007
美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。
鈦板牌號(hao)
美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等
國內牌號：TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
鈦板(ban)的制(zhi)造工藝：
熱鍛(duan)：在(zai)金(jin)屬再結(jie)晶溫度以上進(jin)行的鍛(duan)造工藝。
熱軋：在高于再結晶(jing)溫度下(xia)進行的(de)軋制(zhi)過程。
冷軋(ya)：塑性變形溫(wen)度(du)(du)低于回復溫(wen)度(du)(du)的軋(ya)制過程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸(suan)洗：將制件浸入硫酸(suan)等(deng)的(de)(de)水溶液，以除去金屬表面的(de)(de)氧化物等(deng)薄膜(mo)。是電鍍、搪瓷、軋制等(deng)工藝(yi)的(de)(de)前處(chu)理或(huo)中間(jian)處(chu)理。
鈦板的(de)特(te)點(dian)：
1.鈦板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發分離劑，使用鈦板節省了分離劑，使極板剝離容易，免除了板預先處理的過程，鈦板比銅種板要輕一半。
2.鈦板的使用(yong)壽(shou)命是銅種板的3倍以上，根據操作(zuo)條(tiao)件可(ke)達10-20年。
3.用鈦板制取的電解銅結晶組織致密，表面平整光滑，品質優。
4.由于鈦板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。
5.提高產能降低電解銅的生產費用，從而有較好的經濟效益。
鈦板的表(biao)面(mian)質量：
1、板材的表面應光潔、呈金屬本色。板材允許以噴砂表面供貨；
2、板材表面允許存在輕微的發暗和局部水跡；允許有局部的、不超出厚度公差之半的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷，但應保證較小厚度；
3、板材的表面不允許有裂紋、起皮、氧化皮、壓折、金屬與非金屬夾雜物等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡；
4、板材允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于Z小允許厚度；
5、對板材有表面質量特殊要求時，可經供需雙方協商供貨。
