鈦(tai)板概述：

鈦板(ban)(ban)，是(shi)用鈦作(zuo)為原(yuan)料制(zhi)造(zao)的(de)金屬板(ban)(ban)，鈦是(shi)一種很特別的(de)金屬，質地非(fei)常(chang)輕盈(ying)，卻又十分堅韌和(he)耐腐(fu)蝕(shi)，它不會(hui)像銀會(hui)變黑，在常(chang)溫(wen)下(xia)終身保持(chi)本身的(de)色調(diao)。鈦的(de)熔點與鉑(bo)金相差不多，廣泛(fan)用于(yu)冶金、電子、醫療、化工、石油(you)、醫藥、航天等行業。

鈦(tai)板(ban)執(zhi)行(xing)標準有兩種：

國標是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007

美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。

鈦板牌號(hao)

美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

國內牌號：TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

鈦板的制造工藝(yi)：

熱鍛(duan)：在金屬再結(jie)晶溫度以上進行的鍛(duan)造工藝。

熱軋(ya)：在高于再結晶溫度下進行的軋(ya)制過程。

冷軋(ya)(ya)：塑性變形溫度低于回復溫度的(de)軋(ya)(ya)制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將(jiang)制件浸入硫酸等(deng)的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等(deng)薄膜。是電鍍、搪(tang)瓷、軋制等(deng)工藝的前處理(li)或中(zhong)間處理(li)。 

鈦板的特點：

1.鈦板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發分離劑，使用鈦板節省了分離劑，使極板剝離容易，免除了板預先處理的過程，鈦板比銅種板要輕一半。

2.鈦板的使用(yong)壽命是銅(tong)種板的3倍以(yi)上，根據操作條(tiao)件可達10-20年。

3.用鈦板制取的電解銅結晶組織致密，表面平整光滑，品質優。

4.由于鈦板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5.提高產能降低電解銅的生產費用，從而有較好的經濟效益。

鈦板的表面(mian)質量(liang)：

1、板材的表面應光潔、呈金屬本色。板材允許以噴砂表面供貨；

2、板材表面允許存在輕微的發暗和局部水跡；允許有局部的、不超出厚度公差之半的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷，但應保證較小厚度；

3、板材的表面不允許有裂紋、起皮、氧化皮、壓折、金屬與非金屬夾雜物等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡；

4、板材允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于Z小允許厚度；

5、對板材有表面質量特殊要求時，可經供需雙方協商供貨。